0968140191Miền Nam
0975897066Miền Bắc

Động Cơ Bước (Step Motor): Cấu Tạo, Nguyên Lý, Phân Loại, Cách Chọn

Viết bởi: Vũ Hồng Phúc
Vũ Hồng Phúc
Vũ Hồng Phúc, sinh năm 1985, sau khi tốt nghiệp cử nhân tại Đại Học Bách Khoa Hà Nội, Vũ Hồng Phúc đã tự mình khám phá thế giới qua việc du học tại EF Language School London và nhiều trường đại học khác. Tích lũy kinh nghiệm trong nhiều năm, anh quyết định trở về đất nước. Vũ Hồng Phúc đã hướng đến mục tiêu phát triển Dongco3pha.com là thương hiệu "Động cơ điện" hàng đầu Việt Nam. Trong nhiều năm liền danh liên tục mang lại nhiều thành tựu cho doanh nghiệp và đóng góp nhiều giải pháp tối ưu về chế tạo máy, chế tạo động cơ giảm tốc, động cơ điện.
13 thg 10 2026 19:38

Động cơ bước (step motor, stepping motor) là động cơ điện một chiều không chổi than, quay theo từng góc cố định mỗi khi nhận một xung điều khiển, phổ biến nhất là góc bước 1.8° (200 bước/vòng). Động cơ bước dùng để định vị chính xác mà không cần cảm biến phản hồi, có mặt trong máy CNC mini, máy in 3D, máy khắc laser, máy dán nhãn, van tiết lưu tự động. Chọn động cơ bước cần đi theo: momen giữ (N.m), cỡ mặt bích (NEMA 17, 23, 34), dòng pha, số dây và driver đi kèm.

1) Động cơ bước là gì

Động cơ bước là động cơ đồng bộ, chia một vòng quay ra nhiều bước bằng nhau. Mỗi xung từ driver, trục quay đúng một góc bước; đếm xung là biết trục đã đi bao xa, cấp xung nhanh hay chậm là đổi tốc độ. Vì không có chổi than và cổ góp, động cơ bước bền về cơ khí, chỉ hao mòn ở bạc đạn.

Góc bước càng nhỏ thì số bước mỗi vòng càng nhiều, định vị càng mịn. Góc bước có từ 90° tới 0.72°, hay gặp nhất là 1.8° (200 bước/vòng) ở động cơ bước lai 2 pha, 0.72° (500 bước/vòng) ở động cơ 5 pha, và 7.5°, 15° ở động cơ nam châm vĩnh cửu loại nhỏ trong máy in, ổ đĩa.

Động cơ bước step motor NEMA

2) Phân loại động cơ bước

a) Theo số pha

  • Động cơ bước 2 pha: phổ biến nhất, có loại 4 dây, 6 dây, 8 dây. Loại 6 dây và 8 dây đấu được kiểu đơn cực hoặc lưỡng cực.
  • Động cơ bước 3 pha: góc bước 1.2°, chạy êm hơn 2 pha ở dải tốc thấp, thường 3 dây hoặc 6 dây.
  • Động cơ bước 5 pha: góc bước 0.72°, rung ít, độ phân giải cao, thường 5 dây hoặc 10 dây.

b) Theo kiểu cuộn dây

  • Đơn cực (unipolar): dòng đi qua mỗi nửa cuộn dây theo một chiều, driver đơn giản, nhưng mỗi lúc chỉ dùng nửa cuộn dây nên momen thấp hơn.
  • Lưỡng cực (bipolar): dòng đổi chiều trong cả cuộn, cần driver cầu H, momen lớn hơn khoảng 30–40% so với đấu đơn cực cùng động cơ.

c) Theo cấu tạo rotor

  • Nam châm vĩnh cửu (PM): rotor là nam châm, góc bước lớn 7.5–15°, rẻ, momen nhỏ.
  • Từ trở biến thiên (VR): rotor sắt non có răng, không nam châm, hoạt động theo nguyên tắc từ trở nhỏ nhất; nay ít dùng.
  • Lai (Hybrid, HB): kết hợp PM và VR, rotor có nam châm dọc trục và hai khối răng lệch nhau nửa bước, cho góc bước nhỏ và momen lớn. Gần như toàn bộ động cơ bước công nghiệp NEMA 17, 23, 34 là loại lai.

3) Cấu tạo động cơ bước

Stator có các cực từ quấn dây, mặt cực xẻ răng nhỏ. Rotor (với loại lai) gồm nam châm vĩnh cửu kẹp giữa hai khối thép răng, số răng thường 50. Hai đầu là nắp nhôm ôm bạc đạn, trục ra có cắt vát D hoặc có rãnh then. Động cơ bước luôn cần driver bên ngoài: driver nhận xung (STEP), chiều (DIR), tín hiệu cho phép (ENA) từ bộ điều khiển rồi cấp dòng theo thứ tự vào các pha.

Động cơ bước thường chạy vòng hở, nghĩa là bộ điều khiển không biết trục thực sự ở đâu. Khi tải vượt momen, động cơ trượt bước và vị trí sai mà không ai báo. Loại động cơ bước vòng kín (closed loop, hybrid servo) có thêm encoder để driver tự bù, khắc phục chuyện này.

Sơ đồ cấu tạo động cơ bước lai hybrid

4) Nguyên lý hoạt động của động cơ bước

Lấy ví dụ động cơ nam châm vĩnh cửu có 4 cuộn pha A, B, C, D. Khi cấp điện cho cuộn A, cực stator ở A hút cực ngược dấu của rotor về thẳng hàng. Ngắt A, cấp B, rotor bị hút sang vị trí B, quay đúng một góc bước. Cứ lần lượt A → B → C → D thì rotor quay liên tục; đảo thứ tự là đảo chiều. Cấp điện hai cuộn cùng lúc (A+B) thì rotor nằm giữa hai vị trí, đó là chế độ nửa bước.

Vi bước (microstep) là chia nhỏ hơn nữa: driver cấp dòng hình sin bậc thang vào hai pha, rotor dừng ở nhiều vị trí trung gian. Ví dụ động cơ 1.8°, vi bước 1/16 thì mỗi vòng cần 200 × 16 = 3200 xung. Vi bước làm động cơ chạy êm, ít cộng hưởng, nhưng không làm tăng độ chính xác tuyệt đối tương ứng vì momen mỗi vi bước rất nhỏ.

Nguyên lý hoạt động động cơ bước theo cực tính cuộn dây pha

5) Thông số điện và cách chọn động cơ bước

a) Dòng điện, điện áp theo cỡ động cơ

Cỡ động cơMomen giữ thường gặpDòng phaNguồn driver thông dụng
NEMA 17 (42mm)0.3–0.65 N.m1.2–2A12–24VDC
NEMA 23 (57mm)0.9–3 N.m2.8–4.2A24–48VDC
NEMA 34 (86mm)3.5–12 N.m4–6A48–80VDC hoặc driver vào 220VAC
  • Số liệu là khoảng phổ biến, thông số đúng đọc trên tem và datasheet từng mã.
  • Momen giữ đo khi đứng yên; tốc độ càng cao momen càng giảm mạnh.
  • Điện áp nguồn driver cao hơn giúp giữ momen ở tốc độ cao, dòng thì phải chỉnh đúng dòng pha.

b) Động cơ bước có dùng biến tần được không

Không. Biến tần dùng cho motor điện 3 pha xoay chiều không đồng bộ, còn động cơ bước bắt buộc chạy qua driver bước (TB6600, DM542, DM860, 2DM556…). Driver nhận nguồn DC (hoặc AC 220V với driver cỡ lớn) và xung điều khiển từ Arduino, PLC, board CNC. Chọn driver có dòng ra tối đa lớn hơn dòng pha động cơ khoảng 20–30%, điện áp nguồn trong dải cho phép của driver.

c) Cách chọn động cơ bước theo tải

  • Tính momen tải: với trục vít me, M ≈ F × P / (2π × η), F là lực đẩy (N), P là bước ren (m), η hiệu suất (vít me bi khoảng 0.9, vít me thường 0.3–0.5).
  • Nhân hệ số an toàn 1.5–2 vì momen động cơ bước tụt theo tốc độ.
  • Kiểm tra tốc độ: động cơ bước chạy mạnh dưới khoảng 600–1000 vòng/phút; cần nhanh hơn và có tải lớn thì xem xét motor servo.
  • Kiểm tra cỡ bích, đường kính trục (NEMA 17 thường trục 5mm, NEMA 23 trục 6.35–8mm, NEMA 34 trục 12.7–14mm).

6) Cài đặt thông số động cơ bước cho máy CNC (GRBL)

Với máy CNC mini dùng GRBL, ba thông số $100, $101, $102 là số xung để trục X, Y, Z đi được 1mm (đơn vị step/mm). Cách tính:

  • Số xung một vòng = 360 / góc bước × hệ số vi bước. Động cơ 1.8°, full step: 200 xung/vòng; nửa bước: 400; 1/4: 800; 1/8: 1600; 1/16: 3200.
  • Trên driver A4988, ba chân MS1, MS2, MS3 để trống (mức thấp) là full step; cắm jumper MS1 là nửa bước; các tổ hợp khác cho 1/4, 1/8, 1/16.
  • Step/mm = xung một vòng / bước ren. Ví dụ động cơ 1.8°, full step, vít me bước ren 8mm: 200 / 8 = 25 step/mm. Chuyển sang 1/16 vi bước thì 3200 / 8 = 400 step/mm.
  • Chỉnh dòng driver: A4988 đo điện áp Vref, dòng ≈ Vref / (8 × Rs), với Rs thường 0.1Ω thì Vref 0.8V tương đương 1A.

Hướng dẫn chi tiết về driver, sơ đồ mạch xem ở bài cách điều khiển động cơ bước.

7) Ứng dụng động cơ bước

  • Động cơ bước NEMA 17 cho máy in 3D, máy khắc laser mini, máy vẽ, camera trượt quay timelapse.
  • Động cơ bước NEMA 23, NEMA 34 cho máy CNC router gỗ, máy cắt plasma, máy cắt xốp, máy khoan mạch in.
  • Động cơ bước trong máy đóng gói, máy dán nhãn, máy cắt túi, máy chiết rót định lượng.
  • Động cơ bước điều khiển van tiết lưu, van nước định lượng, bơm nhu động trong phòng thí nghiệm, máy phân tích máu.
  • Động cơ bước trong camera lấy nét, máy quét, máy in văn phòng, máy ATM, máy bán hàng tự động.
  • Động cơ bước vòng kín cho dây chuyền cần chạy nhanh hơn nhưng vẫn muốn giá thấp hơn servo.

8) Ưu điểm, nhược điểm của động cơ bước và so sánh với servo

a) Ưu điểm

  • Định vị vòng hở không cần encoder, lập trình đơn giản bằng đếm xung.
  • Momen lớn ở tốc độ thấp và giữ vị trí tốt khi đứng yên.
  • Giá động cơ bước và driver thấp hơn hệ servo cùng cỡ.
  • Vi bước tới 1/256 cho chuyển động mượt, độ phân giải góc rất nhỏ.

Driver điều khiển động cơ bước

b) Nhược điểm

  • Trượt bước khi quá tải mà bộ điều khiển không biết.
  • Momen giảm nhanh ở tốc độ cao, có vùng cộng hưởng ở khoảng vài trăm xung/giây.
  • Luôn tiêu thụ dòng kể cả khi đứng yên, động cơ nóng 60–80°C là bình thường.

c) Động cơ bước hay servo

Servo có encoder, driver tự sửa sai, giữ momen gần như không đổi tới tốc độ định mức (thường 3000 vòng/phút), chịu quá tải ngắn hạn tốt hơn. Động cơ bước rẻ hơn, đơn giản hơn, hợp với tải nhẹ, tốc độ thấp, chu kỳ chạy không quá dày. Tham khảo thêm bài điều khiển động cơ servo.

9) Câu hỏi thường gặp về động cơ bước

a) Người sắp mua động cơ bước cần hỏi gì, xác minh gì

  • Cần hỏi người bán những thông số nào của động cơ bước? Hỏi đủ: cỡ bích (NEMA 17/23/34), chiều dài thân, momen giữ (N.m), dòng pha (A), điện trở và điện cảm pha, góc bước, số dây, đường kính và kiểu trục (trục tròn, vát D, có then). Momen giữ và dòng pha là hai số quyết định chọn driver và nguồn.
  • Đọc tem động cơ bước thế nào? Tem thường ghi mã dạng 57HS56 hoặc 86HS85: số đầu là cỡ bích (57mm, 86mm), số sau là chiều dài thân (56mm, 85mm). Tiếp đó là dòng pha (ví dụ 2.8A), góc bước 1.8°. Thân càng dài thì momen càng lớn: 57HS56 khoảng 1.2–1.3 N.m, 57HS76 khoảng 1.8–1.9 N.m.
  • Làm sao biết động cơ không đủ momen như quảng cáo? So chiều dài thân với momen công bố: động cơ NEMA 23 thân 56mm mà ghi 3 N.m là không hợp lý. Thử thực tế: gắn cánh tay đòn dài 10cm, treo vật, cấp dòng định mức đứng yên; momen giữ = khối lượng (kg) × 9.81 × 0.1. Vật 1kg giữ được nghĩa là khoảng 0.98 N.m.
  • Chọn động cơ bước 2 pha hay 5 pha, có encoder hay không? Máy CNC gỗ, máy in 3D, máy khắc thì 2 pha lai là đủ. Máy cần chạy êm, ít rung như máy quang học thì 5 pha. Dây chuyền chạy liên tục, không chấp nhận mất bước thì chọn loại vòng kín có encoder.
  • Giá động cơ bước tham khảo bao nhiêu? Giá trung bình thị trường Việt Nam: NEMA 17 vài trăm nghìn đồng, NEMA 23 khoảng vài trăm nghìn tới hơn một triệu, NEMA 34 từ một tới vài triệu đồng; driver TB6600 rẻ, driver số dòng DM cao hơn. Bộ vòng kín kèm encoder đắt hơn loại vòng hở cùng cỡ.

b) Người đã mua động cơ bước: lắp cho đúng, dùng cho tối ưu

  • Xác định cặp dây của động cơ bước 4 dây thế nào? Dùng đồng hồ vạn năng thang Ω: hai dây nào thông nhau (vài Ω) là một pha. Cách khác: chập hai dây lại rồi xoay trục bằng tay, thấy nặng tay hẳn là đúng một cặp. Cặp A nối A+ A-, cặp B nối B+ B- trên driver; đảo một cặp là đảo chiều quay.
  • Động cơ 6 dây, 8 dây đấu sao cho khỏe? Động cơ 8 dây đấu lưỡng cực song song cho momen tốt ở tốc độ cao, dòng driver đặt bằng dòng pha × 1.4; đấu nối tiếp cho momen tốt ở tốc độ thấp, dòng đặt bằng dòng pha × 0.7. Động cơ 6 dây bỏ dây giữa ra là thành lưỡng cực nối tiếp.
  • Chỉnh dòng driver bao nhiêu là vừa? Đặt bằng dòng pha trên tem hoặc thấp hơn 10–20% nếu tải nhẹ để động cơ mát. Bật chế độ giảm dòng khi đứng yên (half current) trên driver, động cơ giảm nóng đáng kể. Thân động cơ tới khoảng 80°C vẫn trong giới hạn với cách điện cấp B.
  • Chọn nguồn cho driver thế nào? Điện áp nguồn trong dải driver cho phép, thường 24V cho NEMA 17, 36–48V cho NEMA 23. Công suất nguồn tính khoảng 2/3 tổng (điện áp × dòng pha × số trục), ví dụ 3 động cơ 2.8A với nguồn 36V cần nguồn khoảng 200–250W.
  • Động cơ chạy bị trượt bước, máy cắt lệch hình thì xử lý thế nào? Giảm gia tốc và tốc độ tối đa trong phần mềm, tăng điện áp nguồn driver, kiểm tra khớp nối và puli có trượt trên trục. Còn trượt thì thay động cơ thân dài hơn hoặc chuyển sang loại vòng kín.

c) Các lỗi người dùng động cơ bước thường mắc và cách chỉnh sửa

  • Đấu nhầm cặp dây, động cơ rung tại chỗ không quay? Triệu chứng: kêu rè rè, trục giật qua lại. Ngắt nguồn, đo lại cặp dây bằng đồng hồ, đấu đúng A+ A- cùng một cuộn, B+ B- cùng một cuộn. Tuyệt đối không rút cắm dây động cơ khi driver đang có điện, dễ cháy driver.
  • Đặt sai step/mm làm kích thước sản phẩm sai? Ví dụ vẽ 100mm mà máy chạy ra 50mm hoặc 200mm, thường do chỉnh vi bước trên driver mà quên đổi $100–$102. Cách sửa: tính lại step/mm theo mục 6, sau đó cho trục chạy 100mm, đo thực tế, hiệu chỉnh: step/mm mới = step/mm cũ × 100 / số đo thực.
  • Để dòng driver quá cao, động cơ nóng bỏng tay? Nhiều người vặn dòng tối đa cho "khỏe". Nóng lâu làm nam châm rotor yếu dần, mất momen vĩnh viễn. Cách sửa: chỉnh dòng về đúng tem, bật giảm dòng khi nghỉ, lắp quạt thổi nếu tủ máy kín.
  • Chạy động cơ bước tốc độ cao mà nguồn chỉ 12V? Triệu chứng: chạy chậm thì khỏe, tăng tốc là động cơ đứng lại kêu rít. Nguyên nhân điện cảm cuộn dây làm dòng không kịp lên. Cách sửa: tăng điện áp nguồn trong giới hạn driver, thường 24–48V.
  • Dây tín hiệu xung đi chung máng với dây động lực? Gây nhiễu, động cơ thỉnh thoảng nhảy bước vô cớ. Tách riêng dây tín hiệu, dùng dây chống nhiễu, nối đất vỏ máy và vỏ driver.

d) Dành cho sinh viên cơ điện mới vào ngành: nên tìm hiểu gì trước về động cơ bước

  • Khái niệm cần nắm trước khi học động cơ bước? Từ trường, nam châm điện, momen (N.m), điện cảm và hằng số thời gian L/R, mạch cầu H, xung số (tần số, độ rộng xung), vòng hở và vòng kín. Thêm phần cơ khí: bước ren vít me, tỉ số truyền puli dây đai.
  • Nên học loại động cơ nào trước động cơ bước? Học động cơ DC có chổi than trước để hiểu lực điện từ và cổ góp, rồi tới động cơ điện 1 chiều nói chung, sau đó động cơ bước, cuối cùng là động cơ không chổi than và servo. Thứ tự này đi từ đơn giản tới phức tạp về điều khiển.
  • Thực hành bắt đầu từ đâu? Bộ Arduino Uno, driver A4988 hoặc TB6600, một động cơ NEMA 17, nguồn 12–24V. Viết chương trình phát xung cho quay đúng 1 vòng, đổi vi bước, đo số vòng thực tế. Sau đó ghép vít me và tính step/mm.
  • Tự kiểm chứng bằng đồng hồ đo thế nào? Đo điện trở mỗi pha, so với tem (ví dụ 57HS56 2.8A thường khoảng 0.8–0.9Ω). Đo dòng thực qua ampe kế khi đứng yên. Tính kiểm tra: điện áp định mức pha ≈ dòng × điện trở; nguồn driver thường cao gấp nhiều lần con số này là bình thường, vì driver chặt dòng.
  • Đọc thêm gì sau khi nắm động cơ bước? Chuyển sang các bài điều khiển động cơ bước, điều khiển động cơ servo và mạch điều khiển động cơ không chổi than.

Bài liên quan:

1.816 reviews

Tin tức liên quan

Mô Tơ Điện 1 Pha, 3 Pha 220V/380V: Bảng Giá Theo kW

Mô Tơ Điện 1 Pha, 3 Pha 220V/380V: Bảng Giá Theo kW

06 thg 11 2026 13:03

Mô tơ điện 3 pha 380V 4 cực giá 920.000 – 17.440.000 đ (0.37 – 30kW); mô tơ 1 pha 220V YL, YC giá 1.070.000 – 5.840.000 đ (0.37 – 3.7kW). Kèm cách chọn 1 pha hay 3 pha, số cực theo máy.
Đọc tiếp
Hộp giảm tốc harmonic: thông số, model CSF, SHF và cách chọn

Hộp giảm tốc harmonic: thông số, model CSF, SHF và cách chọn

14 thg 10 2026 15:12

Hộp giảm tốc harmonic (strain wave) size 14 – 32, tỉ số 1/50 – 1/120, mô men 5,4 – 137 Nm. Cách đọc tem, phân loại CSF, CSG, SHF-2UH, SHF-2UJ, SHF-2SO, SHD-2SH và cách chọn theo servo.
Đọc tiếp
Khám phá Bí Quyết Điều Khiển Động Cơ RC Servo Chính Xác Bằng STM32F4

Khám phá Bí Quyết Điều Khiển Động Cơ RC Servo Chính Xác Bằng STM32F4

15 thg 4 2025 20:44

Điều khiển động cơ RC Servo bằng STM32F4 mang đến độ chính xác cao và khả năng tùy chỉnh tín hiệu PWM tối ưu. Bài viết này hướng dẫn từ cấu hình bộ định thời, lập trình tín hiệu PWM, đến tối ưu hóa hiệu suất động cơ. Đây là giải pháp lý tưởng cho kỹ sư điện, kỹ sư cơ khí và các doanh nghiệp công nghiệp.
Đọc tiếp
Điều khiển động cơ RC servo bằng PWM: chu kỳ, độ rộng xung và cách tạo xung bằng timer

Điều khiển động cơ RC servo bằng PWM: chu kỳ, độ rộng xung và cách tạo xung bằng timer

10 thg 10 2026 17:36

Điều khiển động cơ RC servo bằng PWM: chu kỳ 20 ms, độ rộng xung 500–2500 µs, tính prescaler cho AVR, STM32, ESP32, PCA9685, mạch 555 và cách đo kiểm.
Đọc tiếp
Cách Điều Khiển Động Cơ DC Servo Chính Xác Bằng Giải Thuật PID

Cách Điều Khiển Động Cơ DC Servo Chính Xác Bằng Giải Thuật PID

12 thg 10 2026 08:32

Điều khiển động cơ DC Servo bằng giải thuật PID mang lại sự ổn định và hiệu suất cao cho hệ thống công nghiệp. Tìm hiểu cách áp dụng Proportional-Integral-Derivative, vi điều khiển và encoder để tối ưu hóa tốc độ và vị trí của động cơ. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong robot, dây chuyền sản xuất và các hệ thống tự động hóa.
Đọc tiếp