0981676163Miền Nam
0984601144Miền Bắc

Các Loại Motor STM - Động Cơ STM phổ biến nhất Việt Nam

Viết bởi: Vũ Hồng Phúc
Vũ Hồng Phúc
Vũ Hồng Phúc, sinh năm 1985, sau khi tốt nghiệp cử nhân tại Đại Học Bách Khoa Hà Nội, Vũ Hồng Phúc đã tự mình khám phá thế giới qua việc du học tại EF Language School London và nhiều trường đại học khác. Tích lũy kinh nghiệm trong nhiều năm, anh quyết định trở về đất nước. Vũ Hồng Phúc đã hướng đến mục tiêu phát triển Dongco3pha.com là thương hiệu "Động cơ điện" hàng đầu Việt Nam. Trong nhiều năm liền danh liên tục mang lại nhiều thành tựu cho doanh nghiệp và đóng góp nhiều giải pháp tối ưu về chế tạo máy, chế tạo động cơ giảm tốc, động cơ điện.
18 thg 5 2024 22:03

Đã bao giờ bạn tự hỏi làm thế nào chiếc máy in 3D lại có thể in ra những hình thù kỳ lạ, hay robot hút bụi nhà bạn di chuyển chính xác như vậy chưa? Bí mật nằm ở một thứ được gọi là động cơ bước (Động cơ STM) - những anh hùng thầm lặng của thế giới tự động hóa.

Cơ bản thì động cơ bước hoạt động giống như một vũ công ballet thực hiện các bước nhảy chính xác. Bên trong động cơ có một phần quay gọi là rotor và một phần đứng yên gọi là stator. Cuộn dây được bố trí trên stator, khi được kích hoạt bằng điện sẽ tạo ra từ trường. Từ trường này tác động lên rotor, khiến nó quay một góc quay rất nhỏ và chính xác theo từng tín hiệu điều khiển.

Bạn có thể tưởng tượng mỗi cuộn dây như một hướng dẫn, và rotor giống như một học viên chăm chỉ, từng bước hoàn thành bài nhảy theo chỉ dẫn. Nhờ khả năng kiểm soát chuyển động chính xác đến từng góc nhỏ, động cơ bước đóng vai trò quan trọng trong rất nhiều thiết bị gia dụng và công nghiệp hiện đại.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá các loại động cơ STM phổ biến nhất Việt Nam, tìm hiểu ưu nhược điểm của từng loại, đồng thời gợi ý những ứng dụng thực tế để bạn có thể hình dung sức mạnh của những "vũ công tí hon" này.

1) Ứng dụng motor STM

Motor STM , động cơ giảm tốc STM chuyên dùng để khai thác và xi măng: băng tải, gầu nâng, máy nghiền và các ứng dụng vào các lĩnh vực khác như:

  • Cần trục: vận thăng, xe đẩy, cần trục container
  • Sản xuất điện: tháp giải nhiệt, tuabin nước, vít thủy động lực
  • Công nghiệp nhựa và cao su
  • Bột giấy và giấy: máy giấy
  • Treo motor lên khi khuấy, trộn nguyên vật liệu
  • Làm máy cưa, máy khoan bàn, máy bào, máy nghiền
  • Làm quạt công nghiệp

2) Ưu điểm motor STM

Motor STM là một loại động cơ bước, sử dụng các xung điện để điều khiển chuyển động của motor theo các bước nhỏ. Động cơ STM có nhiều ưu điểm, bao gồm:

  • Độ chính xác cao: Motor STM có thể quay theo các bước nhỏ, vì vậy có thể đạt được độ chính xác cao trong việc điều khiển vị trí và chuyển động.
  • Độ tin cậy cao: Motor STM không có bộ chổi than hay các bộ phận cơ khí khác như motor DC thông thường, do đó ít gặp sự cố hơn và có độ tin cậy cao hơn.
  • Mô-men xoắn tốt ở tốc độ thấp: Motor STM cung cấp mô-men xoắn cao ở tốc độ quay thấp.
  • Dễ dàng điều khiển: Motor STM có cấu trúc đơn giản và dễ dàng điều khiển bằng tín hiệu xung.
  • Tích hợp hóa dễ dàng: Motor STM có thể được tích hợp dễ dàng vào các hệ thống và thiết bị khác nhau nhờ vào cấu trúc đơn giản và khả năng điều khiển linh hoạt.

3) Cấu tạo motor STM

Cấu tạo của motor STM bao gồm các thành phần chính sau đây:

  • Rotor: Rotor là phần quay của motor STM. Nó được chia thành các cấu trúc từ tính, thường là từ tính cứng, được gắn chắc chắn vào trục motor. Rotor được tạo thành từ các cực từ tính, có thể có hình dạng khác nhau như hình vuông, hình chữ nhật hoặc hình tròn tùy thuộc vào loại motor STM cụ thể.
  • Stator: Stator là phần tĩnh của motor STM. Nó bao gồm các cuộn dây đặt trên các cực từ tính được gắn cố định trong hộp motor. Cuộn dây này được kết nối với nguồn điện và tạo ra các trường từ tính cần thiết để làm xoay rotor.
  • Vòng nam châm: Motor STM thường có một vòng nam châm cứng được gắn trên rotor. Vòng nam châm này tương tác với trường từ tính tạo bởi stator để tạo ra lực xoay và di chuyển rotor từng bước một.
  • Trục motor: Trục motor là trục quay của motor STM và được kết nối với các thiết bị hoặc máy móc cần điều khiển chuyển động. Trục motor truyền động quay từ rotor đến thiết bị ngoại vi.
  • Driver: Driver là bộ điều khiển chuyển đổi tín hiệu xung từ bộ điều khiển thành các xung dòng điện để điều khiển motor STM. Driver điều khiển tốc độ quay và hướng quay của motor bằng cách điều chỉnh tần số và thứ tự xung.

4) Thông số kỹ thuật motor STM

Thông số kỹ thuật motor STM như sau:

  • Các kiểu thiết kế: B3, B5, B14, B3B5, B3B14
  • Điện áp sử dụng: 1 pha 230v, 3 pha 400v
  • Chế độ làm việc liên tục S1
  • Hộp cực xoay 180 độ
  • Công suất từ: 0.18kw - 22 kw là phổ biến nhất
  • Kiểu lắp đặt: chân đế, mặt bích, trục vuông góc, trục thẳng

Sau đây là ảnh minh họa tem motor stm công suất 0.09kw, tốc độ 4 pole 1360 vòng/phút:

Thông số kỹ thuật motor STM

5) Nguyên lý hoạt động motor STM

Nguyên lý hoạt động của motor STM như sau:

  • Động cơ STM có một rotor được chia thành nhiều cực, mỗi cực được nối với một cuộn dây.
  • Một cuộn dây được cấp điện, tạo ra một từ trường.
  • Từ trường này tác động lên rotor, khiến rotor quay một góc nhỏ.
  • Quá trình này được lặp lại liên tục, khiến rotor quay theo các bước nhỏ.

Số lượng các bước nhỏ mà động cơ STM có thể thực hiện phụ thuộc vào số lượng cực của rotor. Động cơ STM có thể có từ 2 đến 500 cực, với số lượng cực càng nhiều thì độ chính xác càng cao.

6) Những motor STM được nhiều người dùng nhất

a) Motor STM chân đế

Ký hiệu mã hàng các loại chân đế

  • Loại VL2 (3 pha): có khung vỏ mã từ 56-132
  • Loại VL 2 Y3 (3 pha): khung vỏ từ 160-315
  • Loại YL2 IE2 (3 pha): khung vỏ từ 80-315
  • Loại MS (3 pha): khung vỏ từ 63 - 90
  • Dòng MYT (1 pha) khung vỏ từ 63 -90

Các kích cỡ đường kính trục ra: 11mm, 14mm, 19mm, 24mm, 28mm, 38mm, 42mm, 48mm,...

Loại chân đế ký hiệu B3

b) Motor STM mặt bích

Ký hiệu B5 hoặc B3B5 (có chân): bích lớn

Ký hiệu B14 hoặc B3B14 (có chân): bích nhỏ

Công suất từ 0.18kw – 132 kw

Đường kính mặt bích B5 gồm các kích cỡ: 160mm, 200mm, 250mm, 300mm, 350mm, ....

c) Motor STM có phanh

Gồm 2 dòng thông dụng là: A và AT

  • Mã hàng khung vỏ từ 63 -200
  • Công suất từ: 0.18kw - 132kw
  • Kiểu: chân đế, mặt bích

Có phanh giúp hãm trục motor khi mất điện, hoặc gặp sự cố động cơ sẽ dừng lại ngay lập tức

d) Motor STM giảm tốc trục thẳng

Motor STm giảm tốc trục thẳng với:

  • Đường kính trục ra: 25mm, 30mm, 40mm, 50mm, 60mm
  • Lắp được với công suất từ: 0.37kw - 15kw
  • Lực momen cao nhất lên đế hơn 10000 Nm

e) Motor STM giảm tốc trục vuông góc

Hộp số có trục ra vuông góc với trục vào:

  • Các mã hàng hộp số: RMI50, RMI63, RMI75, RMI90, RMI110, RMI130, RMI150
  • Tỷ số truyền: 1/7.5 - 1/100
  • Lực momen xoắn cao nhất 2000 Nm

Loại này thích hợp với tải thường, ảnh minh họa như hình sau:

Loại sau đây thích hợp dùng tải nặng, các công việc đòi hỏi động cơ phải khỏe để chịu lực lớn:

g) Motor STM hộp giảm tốc

Kí hiệu mã hàng: WMI20, WMI30, WMI40, WMI50, WMI63, WMI75, WMI90, WMI110, WMI130, WMI150

  • Lực momen xoắn Torque (Nm): từ 10 - 1550
  • Công suất lắp từ: 0.37kw - 15kw
  • Tỷ số truyền từ 7.5 - 100
  • Size (kích cỡ) : 20 – 150

 

7) Phương pháp lắp đặt motor STM

Có các hướng lắp đặt thông dụng như: nằm ngang, tư thế úp, ngửa,... lắp đặt như hình sau:

+ Kiểu B3, B14, B35 là động cơ nằm ngang, trục song song với mặt đất.

+ Kiểu B6, B7 là chân đế song song với mặt phẳng của 1 bờ tường

+ Kiểu V6, V3 là trục motor ngửa lên trời

Lắp đặt motor STM

8) Giá Motor STM công nghệ Italia cập nhật tháng 06/2024

Sau đây là giá motor STM tháng 06/2024 trung bình được khảo tại các đại lý trên tỉnh thành Việt Nam xin gọi chúng tôi 0901460163 để được cập nhật giá mới nhất:

  • Giá motor STM 0.4kw 0.5Hp 4 pole: 2.500.000 - 3650.000 VND
  • Giá motor STM 0.75kw 1Hp 4 pole:  2.600.000 - 3.800.000 VND
  • Giá motor STM 1.5kw 2Hp 4 pole: 3.250.000 - 4.300.000 VND
  • Giá motor STM 2.2kw 3Hp 4 pole: 4.000.000 - 5.300.000 VND
  • Giá motor STM 4kw 5Hp 4 pole: 5.250.000 - 7.250.000 VND
  • Giá động cơ STM 5.5kw 7.5Hp 4 pole: 8.050.000 - 10.500.000 VND
  • Giá động cơ STM 7.5kw 10Hp 4 pole: 8.200.000 - 12.500.000 VND
  • Giá motor STM 11kw 15Hp 4 pole: 12.700.000 - 13.500.000 VND
  • Giá motor STM 15kw 20Hp 4 pole: 14.500.000- 15.650.000 VND
  • Giá motor STM 22kw 30Hp 4 pole: 22.600.000 - 28.000.000 VND
  • Giá motor STM 30kw 40Hp 4 pole: 25.600.000 - 31.500.000 VND

9) Xuất xứ motor STM

Motor STM sản phẩm thuộc tập đoàn STM Spa, sản xuất tại Italia. Sản phẩm thuộc phân khúc cao cấp nên giá thành tương đối cao.

Các loại động cơ, motor giảm tốc STM tương đối khó tìm kiếm ở Việt Nam Quý khách motor xuất khẩu châu Châu, thương hiệu Taili, với giá cả phải chăng, các sản phẩm đều được bảo hành từ 2 - 3 năm.

Motor STM trục thẳng giảm tốc trục thẳng, công suất từ 0.37kw - 7.5kw

Motor STM trục thẳng

Motor STM trục vuông góc công suất dưới 15kw, tỷ số truyền từ 10 - 100

Motor STM trục vuông góc

Motor STM mặt bích, công suất từ 0.75kw - 15kw

Motor STM mặt bích

Motor STM tải nặng trục thẳng công suất từ 0.37kw trở lên

Motor STM tải nặng

10) Chọn lựa động cơ STM phù hợp

Động cơ STM (Stepper Motor) là một loại động cơ điện đặc biệt, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng điều khiển vị trí tốt. Tuy nhiên, để chọn được động cơ STM phù hợp với nhu cầu sử dụng, bạn cần lưu ý đến các yếu tố quan trọng sau đây.

Công suất 

Công suất của động cơ STM ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tải của nó. Nếu chọn công suất lớn hơn nhu cầu thực tế, bạn sẽ lãng phí tiền bạc và năng lượng. Ngược lại, nếu chọn công suất quá nhỏ, động cơ có thể hoạt động quá tải, dẫn đến giảm tuổi thọ và hiệu suất kém.

Vì vậy, trước khi quyết định mua động cơ STM, hãy tính toán cẩn thận công suất cần thiết dựa trên tải trọng và ứng dụng cụ thể. Bạn có thể tham khảo ý kiến của các chuyên gia hoặc nhà cung cấp để chọn được động cơ có công suất phù hợp nhất.

Mô-men xoắn

Mô-men xoắn là lực xoay mà động cơ STM tạo ra để điều khiển tải trọng. Nếu mô-men xoắn không đủ lớn, động cơ sẽ không thể khởi động hoặc duy trì hoạt động ổn định của thiết bị. Điều này có thể dẫn đến mất bước, rung động và giảm độ chính xác.

Do đó, khi chọn động cơ STM, hãy đảm bảo rằng mô-men xoắn của nó vượt trội hơn so với yêu cầu của ứng dụng. Bạn cũng nên tính đến các yếu tố như ma sát, quán tính và tải trọng thay đổi để chọn được động cơ có mô-men xoắn dự phòng phù hợp.

Tốc độ quay

Tốc độ quay của động cơ STM phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trong các máy in 3D, tốc độ quay thường không quá cao để đảm bảo chất lượng in tốt. Trong khi đó, các máy phay CNC lại đòi hỏi động cơ có tốc độ quay cao để đạt năng suất gia công tối ưu.

Khi lựa chọn động cơ STM, hãy xem xét kỹ tốc độ quay tối đa và tối thiểu mà nó có thể đạt được. Đồng thời, cần lưu ý rằng tốc độ quay cao thường đi kèm với mô-men xoắn thấp và ngược lại. Vì vậy, bạn cần cân đối giữa tốc độ và mô-men sao cho phù hợp với yêu cầu của ứng dụng.

Điện áp

Động cơ STM có thể hoạt động với nguồn điện áp một pha (220V) hoặc ba pha (380V). Việc lựa chọn loại động cơ phụ thuộc vào nguồn điện sẵn có tại nơi lắp đặt.

Nếu bạn sử dụng nguồn điện một pha, hãy chọn động cơ STM một pha tương thích. Tuy nhiên, nếu ứng dụng của bạn đòi hỏi công suất lớn và tải nặng, tốt hơn hết nên sử dụng động cơ ba pha và nguồn cấp điện ba pha để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.

Kiểu lắp đặt

Động cơ STM có nhiều kiểu lắp đặt khác nhau để phù hợp với thiết kế và cấu trúc của máy móc. Các kiểu phổ biến bao gồm:

  • Chân đế: Động cơ được gắn trên một đế và cố định bằng bu-lông. Kiểu này thích hợp cho các ứng dụng đơn giản và không yêu cầu độ chính xác cao.

  • Mặt bích: Động cơ có mặt bích để gắn trực tiếp vào thân máy. Kiểu lắp đặt này giúp đảm bảo độ chính xác và ổn định tốt hơn.

  • Trục vuông góc: Động cơ có trục ra vuông góc với thân, thích hợp cho các ứng dụng có không gian hạn chế.

  • Trục thẳng: Động cơ có trục ra thẳng, đồng trục với thân. Kiểu này phù hợp với hầu hết các ứng dụng thông thường.

Khi chọn động cơ STM, hãy lưu ý đến kiểu lắp đặt sao cho tương thích với thiết kế tổng thể của hệ thống. Bạn cũng nên tính đến các yếu tố như không gian lắp đặt, khả năng tháo lắp và bảo trì để đảm bảo sự thuận tiện trong quá trình sử dụng.

Thương hiệu và giá cả

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều thương hiệu động cơ STM khác nhau, với mức giá từ vài trăm ngàn đến hàng chục triệu đồng. Khi lựa chọn, bạn nên ưu tiên các thương hiệu uy tín, có chất lượng sản phẩm tốt và chế độ bảo hành lâu dài.

Tuy nhiên, giá cả cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Hãy đặt ra ngân sách phù hợp và tìm kiếm các sản phẩm có tính năng và hiệu suất tương xứng với mức giá. Đừng quá tiết kiệm mà mua phải động cơ kém chất lượng, nhưng cũng đừng lãng phí tiền bạc vào những sản phẩm quá đắt so với nhu cầu thực tế.

Việc chọn lựa động cơ STM phù hợp đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về các yếu tố kỹ thuật cũng như điều kiện lắp đặt và vận hành thực tế. Bằng cách nắm vững các thông số quan trọng và xác định rõ nhu cầu sử dụng, bạn sẽ có thể đưa ra quyết định đúng đắn và tối ưu hóa hiệu quả của hệ thống.

11) So sánh Motor STM với các loại động cơ khác

Trong ngành công nghiệp tự động hóa, việc lựa chọn đúng loại động cơ cho ứng dụng cụ thể là vô cùng quan trọng. Hai loại động cơ phổ biến thường được so sánh với motor STM là motor servo và motor DC. Hãy cùng tìm hiểu sự khác biệt giữa chúng.

a) Motor STM vs. Motor Servo

Motor STM

Motor STM có ưu điểm nổi bật là khả năng điều khiển chuyển động chính xác theo từng bước. Điều này giúp motor STM trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như máy in 3D, máy CNC và robot. Ngoài ra, motor STM còn có giá thành rẻ hơn so với motor servo, making it a cost-effective solution.

Tuy nhiên, motor STM cũng có một số nhược điểm đáng lưu ý. Tốc độ quay của motor STM thường chậm hơn so với motor servo. Đồng thời, do cấu tạo đơn giản hơn, motor STM không thể điều khiển chuyển động trơn tru và mượt mà như motor servo.

Motor Servo

Ưu điểm lớn nhất của motor servo là khả năng điều khiển tốc độ và vị trí với độ chính xác cao. Nhờ vào hệ thống điều khiển phản hồi kín, motor servo có thể duy trì tốc độ ổn định và điều chỉnh vị trí một cách nhanh chóng và chính xác. Đồng thời, tốc độ quay của motor servo cũng cao hơn so với motor STM.

Tuy nhiên, motor servo có giá thành cao hơn đáng kể so với motor STM. Cấu tạo của motor servo cũng phức tạp hơn, đòi hỏi hệ thống điều khiển và cảm biến chuyên dụng. Điều này làm tăng chi phí và độ phức tạp trong việc lắp đặt và bảo trì.

b) Motor STM vs. Motor DC

Motor STM

Như đã đề cập, motor STM có ưu điểm vượt trội trong việc điều khiển chuyển động chính xác theo từng bước. Ngoài ra, motor STM còn có khả năng giữ mô-men xoắn tốt ở tốc độ thấp. Điều này giúp motor STM phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi lực giữ cao và tốc độ chậm như máy kéo vít và băng tải.

Tuy nhiên, tốc độ quay của motor STM thường chậm hơn so với motor DC. Điều này hạn chế khả năng ứng dụng của motor STM trong các hệ thống yêu cầu tốc độ cao.

Motor DC

Motor DC nổi bật với ưu điểm tốc độ quay cao. Bằng cách điều chỉnh điện áp cấp cho motor, ta có thể dễ dàng thay đổi tốc độ quay của motor DC. Điều này giúp motor DC trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao như quạt, máy bơm và xe điện.

Tuy nhiên, motor DC lại không thể điều khiển chuyển động chính xác theo từng bước như motor STM. Việc điều khiển vị trí của motor DC thường phức tạp hơn và đòi hỏi các cảm biến và hệ thống phản hồi bổ sung.

Việc lựa chọn giữa motor STM, motor servo và motor DC phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Nếu ưu tiên độ chính xác và khả năng điều khiển theo từng bước, motor STM là lựa chọn tối ưu. Nếu cần điều khiển tốc độ và vị trí chính xác với tốc độ cao, motor servo sẽ là sự lựa chọn phù hợp hơn. Còn nếu ứng dụng đòi hỏi tốc độ quay cao và điều khiển đơn giản, motor DC sẽ là giải pháp hiệu quả.

Bằng cách hiểu rõ ưu nhược điểm của từng loại động cơ, các kỹ sư và nhà thiết kế có thể đưa ra quyết định sáng suốt trong việc lựa chọn động cơ phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể, tối ưu hóa hiệu suất và chi phí của hệ thống.

12) Mẹo sử dụng động cơ STM hiệu quả

Động cơ STM là một thành phần quan trọng trong nhiều hệ thống tự động hóa. Để đảm bảo động cơ hoạt động ổn định, chính xác và kéo dài tuổi thọ, người dùng cần lưu ý một số mẹo sau đây.

Lắp đặt động cơ STM đúng cách

Một trong những yếu tố quan trọng nhất để động cơ STM hoạt động hiệu quả là môi trường làm việc. Người dùng nên tránh lắp đặt động cơ ở những nơi có điều kiện khắc nghiệt như bụi bẩn, ẩm ướt hoặc nhiệt độ cao. Những yếu tố này có thể gây hư hỏng cho động cơ, làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của chúng.

Thay vào đó, hãy chọn vị trí lắp đặt sạch sẽ, khô ráo và thoáng mát. Nếu không thể tránh khỏi môi trường khắc nghiệt, người dùng nên sử dụng các biện pháp bảo vệ như vỏ che chắn, hệ thống làm mát hoặc vật liệu chống ẩm để giảm thiểu tác động tiêu cực đến động cơ.

Sử dụng driver chất lượng cao

Driver là bộ phận điều khiển động cơ STM, cung cấp xung điện và điều chỉnh dòng điện để động cơ hoạt động chính xác và ổn định. Việc sử dụng driver chất lượng cao là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của động cơ.

Khi lựa chọn driver, người dùng nên ưu tiên các sản phẩm từ các nhà sản xuất uy tín, có thông số kỹ thuật phù hợp với động cơ và hỗ trợ các tính năng như điều chỉnh dòng điện, bảo vệ quá tải và tương thích với hệ thống điều khiển. Ngoài ra, việc sử dụng driver có khả năng tự điều chỉnh (auto-tuning) cũng giúp tối ưu hóa hiệu suất của động cơ trong quá trình làm việc.

Bảo dưỡng định kỳ

Để duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của động cơ STM, người dùng cần thực hiện bảo dưỡng định kỳ. Việc bảo dưỡng bao gồm kiểm tra, vệ sinh và bôi trơn các bộ phận chuyển động như trục, vòng bi và bánh răng.

Tần suất bảo dưỡng phụ thuộc vào điều kiện làm việc và mức độ sử dụng của động cơ. Thông thường, người dùng nên kiểm tra và vệ sinh động cơ ít nhất mỗi 6 tháng một lần. Nếu động cơ hoạt động trong môi trường khắc nghiệt hoặc với cường độ cao, tần suất bảo dưỡng có thể cần tăng lên để đảm bảo động cơ luôn trong tình trạng tốt nhất.

Tránh quá tải

Một trong những nguyên nhân phổ biến dẫn đến hư hỏng động cơ STM là hoạt động quá tải trong thời gian dài. Khi động cơ phải hoạt động với công suất vượt quá giới hạn cho phép, các bộ phận bên trong có thể bị quá nhiệt, mài mòn nhanh chóng và dẫn đến hư hỏng.

Để tránh tình trạng này, người dùng cần đảm bảo rằng tải trọng và công suất yêu cầu của ứng dụng phù hợp với thông số kỹ thuật của động cơ. Nếu cần thiết, hãy sử dụng các biện pháp bảo vệ quá tải như cầu chì, relay nhiệt hoặc hệ thống giám sát dòng điện để ngắt động cơ khi có dấu hiệu quá tải.

Sử dụng dây dẫn phù hợp

Dây dẫn điện là cầu nối giữa driver và động cơ STM, đóng vai trò quan trọng trong việc truyền tải tín hiệu điều khiển và cung cấp năng lượng cho động cơ. Việc sử dụng dây dẫn có kích thước phù hợp với công suất của động cơ là rất cần thiết để đảm bảo hiệu suất và độ an toàn.

Nếu sử dụng dây dẫn quá nhỏ, điện trở của dây sẽ tăng lên, gây ra tổn thất công suất và làm nóng động cơ. Ngược lại, nếu sử dụng dây dẫn quá lớn, chi phí lắp đặt sẽ tăng lên không cần thiết. Người dùng nên tham khảo thông số kỹ thuật của động cơ và driver để chọn kích thước dây dẫn phù hợp, đồng thời đảm bảo rằng dây được cách điện tốt và đi trong ống dẫn để tránh nhiễu điện từ.

Bằng cách áp dụng các mẹo trên, người dùng có thể tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của động cơ STM, đồng thời giảm thiểu nguy cơ hư hỏng và chi phí bảo trì. Việc sử dụng động cơ STM hiệu quả không chỉ giúp cải thiện năng suất và chất lượng của hệ thống tự động hóa, mà còn góp phần tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

13) Các câu hỏi thường gặp

a. Tuổi thọ của động cơ STM thường là bao lâu?

Trả lời: Tuổi thọ của động cơ STM phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng, điều kiện hoạt động, tải trọng và việc bảo trì thường xuyên. Trung bình, tuổi thọ của động cơ STM có thể lên đến 10 năm hoặc hơn.

b. Sự khác biệt giữa động cơ bước lưỡng cực và đơn cực là gì?

Trả lời: Động cơ bước lưỡng cực có hai cuộn dây trên mỗi pha, cần dòng điện đảo chiều để hoạt động. Động cơ bước đơn cực có cuộn dây đơn giản, dễ điều khiển hơn nhưng mô-men xoắn thường yếu hơn so với động cơ lưỡng cực.

c. Có thể sử dụng động cơ STM để điều khiển liên tục không?

Trả lời: Không. Động cơ STM hoạt động theo từng bước riêng lẻ, không thể điều khiển để quay liên tục như động cơ DC. Tuy nhiên, bằng cách điều khiển các bước nhanh, có thể tạo ra chuyển động tương đối trơn tru.

d. Điều gì sẽ xảy ra nếu động cơ STM bị kẹt?

Trả lời: Động cơ STM bị kẹt có thể do nhiều nguyên nhân như bụi bẩn, vật lạ kẹt trong động cơ, hỏng hóc driver hoặc cuộn dây bị hư. Nên kiểm tra và vệ sinh động cơ, kiểm tra driver và thay thế động cơ nếu cần thiết.

e. Làm thế nào để tính toán mô-men xoắn cần thiết cho động cơ STM?

Trả lời: Tính toán mô-men xoắn phụ thuộc vào tải trọng của thiết bị và ứng dụng cụ thể. Bạn có thể tham khảo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất động cơ hoặc nhờ kỹ sư chuyên ngành tính toán để chọn động cơ phù hợp.

Kết luận

Vậy là bạn đã khám phá ra thế giới tuyệt vời của Động cơ STM phổ biến nhất Việt Nam rồi! Những "vũ công tí hon" này chính là linh hồn của máy móc, hứa hẹn đưa các dự án của bạn lên một tầm cao mới. Còn chần chờ gì nữa, hãy ứng dụng ngay kiến thức vừa có để thổi sức sống vào các ý tưởng sáng tạo của mình nào!

Hãy nhấn nút gọi chúng tôi để được báo giá mọi loại motor điện 3 pha quan trọng nhất.

Và các loại động cơ giảm tốc:

6.374 reviews

Tin tức liên quan

Bảng Tra Công Suất Motor 3 Pha, 1 Pha Chi Tiết 06/2024
Top Phớt Máy Bơm - Phớt Bơm Giá Tốt, Siêu Bền Bán Chạy Nhất
Top Motor 12V Không Chổi Than Chế Quạt Giá Tốt, Siêu Bền, Bán Chạy Nhất
Motor Cấp Thức Ăn Tự Động Cho Gà, Vịt, Lợn Giá Rẻ, Bán Chạy Nhất Việt nam
Ly Hợp Thắng Từ Là Gì? Nguyên Lý Hoạt Động Của Ly Hợp Phanh Từ